| １．膠の溶解 |
２．混和撹伴 |
３．型入れ |
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原料の膠を溶かす作業。
膠を二重釜で長時間煮て液体にします。 |
油煙又は松煙（※1）と膠の溶液を混和機にかけて練り合わせます。墨の良否を決定する重要な作業で、よく練る程のびのよい磨墨液となります。 |
混和機で練ったものを取り出し、さらに手でよく練り合わせます。これを１kgずつの塊に分け香料を加えます。その後重さを計って木型（※2）に入れプレスします。小さな墨でも取り出すまでに30分は必要です。 |
| ４．プレス |
５．型出し |
６．灰乾燥 |
７．削 り |
８．自然乾燥 |
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灰の中で乾かす作業。木型から取り出した墨は、第一日目は水分の多い木灰に埋め、二日目以降は少しずつ水分の少ない木灰に埋めかえていきます。この灰乾燥は小型のものは約七日間、大型のものは二十日から三十日間続けます。 |
型入れの翌日に型からはみ出したバリをカンナで削り取ります。 |
灰乾燥が終わった墨は、藁で編んで天井から吊したり、網の上に並べ無風の室内で１〜２ヶ月乾燥させます。 |
| ９．水洗い |
10．磨き |
11．ｻﾝ積み乾燥 |
12．彩色 |
13．包装 |
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| 表面に付着した灰などを一丁ずつ水で洗い流します。水洗いしないものもあります。 |
紅花墨のように墨の表面の艶出し作業で、水洗いの後上薬を塗り、火で焙ってからハマグリの貝殻で一丁ずつ磨きます。 |
水洗い、磨きで含んだ水分を除く為、３〜７日位井桁に積んで空気乾燥します。 |
金粉、銀粉、朱その他顔料で一丁ずつ彩色します。 |
一丁ずつ紙で包み箱に入れて包装します。小さな墨でも型入れから包装まで最低３ヶ月掛かります。 |
| １４．完成 |
墨造りの見学ができる施設 |
| 墨は生きています。毎日毎日成長し、長い年月をかけて熟成します。 |
墨の製造は膠の腐敗、温度、湿度の関係で秋から春までが最適。例年10月から翌年5月まで製造されています。奈良の老舗・墨運堂には墨造りの様子を見学することができる他、墨に関するさまざまな資料を集めた展示室があります。
【墨の資料館】
奈良市六条１丁目５−３５
TEL:0742-41-7155 |
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| 採煙（※1） |
木型（※2） |
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純植物性油煙の手焚き油煙の採煙法です。
灯芯を燃やし素焼きの蓋についたすすを採取します。 |
墨の木型にはキメの細かい木材が必要です。
野生に近い梨の木が最適です。２０００回程度使用した木型は彫り直し再度使用します。 |
| 資料提供：株式会社墨運堂 |
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